優(yōu)勢產(chǎn)品及應(yīng)用領(lǐng)域
無紡布/除塵袋-主要應(yīng)用于固氣分離領(lǐng)域：電力，鋼鐵，冶金，水泥，化工，垃圾焚燒等。
機織布/過濾袋-主要應(yīng)用于固液分離領(lǐng)域：污水處理、化工，食品，冶金，醫(yī)藥，電子等；
主要原材料
高溫濾料：長年順利通過歐盟、美國檢測標(biāo)準(zhǔn)，并成為主要供應(yīng)商，特別在美國，PPS、MX系列產(chǎn)品應(yīng)用一直穩(wěn)居同行前列；另有芳綸、聚酰亞胺、玻纖、氯綸、PTFE等。
常溫材料：滌綸、丙綸、錦綸、維綸、PBT、亞克力；
多材質(zhì)復(fù)合濾料：是重點方向，特別是PPS、PTFE復(fù)合濾料性能優(yōu)異。
覆膜類濾料：基于嚴(yán)牌過濾設(shè)備實力，覆膜類濾料性價比優(yōu)勢明顯，包括玻纖覆膜。采用美國PPG 6um紗線在韓國KPI制成防酸玻纖機織布，制成嚴(yán)牌高性能玻纖覆膜濾料 ；
合作用戶高度認(rèn)可
在嚴(yán)牌在長久的發(fā)展歷程逐步得到了行業(yè)主流用戶的支持，他們一直在幫助嚴(yán)牌股份的產(chǎn)品應(yīng)用到各個行業(yè)中。 嚴(yán)牌股份重視與伙伴的交流和協(xié)同，不斷累積應(yīng)用經(jīng)驗、創(chuàng)新產(chǎn)品、完善服務(wù)體系。
氧化鋁行業(yè)
嚴(yán)牌股份可為氧化鋁企業(yè)量身訂做所需濾布。公司所生產(chǎn)的濾布廣泛應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)上的赤泥分離、粗液分離、晶種洗滌、化學(xué)氧化鋁等所有工藝，并適用于行業(yè)內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓機、帶濾機、立式葉濾機、臥式葉濾機、翻盤機、平盤機、等所有機型。
葉濾機專用濾布：
嚴(yán)牌氧化鋁葉濾機專用濾布，采用進口原料精織而成，高溫定型壓光處理，布面網(wǎng)孔均勻，透氣率穩(wěn)定，表面光滑。葉濾機濾袋尺寸標(biāo)準(zhǔn)做工精細, 如果設(shè)備狀況良好使用壽命可達3個月，浮懸物在五分鐘內(nèi)達到5mg/L以下。
葉濾機工況條件：
每臺過濾機需處理最小液體流量：510m3/h
最大進料固含：300-600mg/l
苛性堿濃度（以Na2Ok表示）：165-175g/l
AL2O3濃度：188g- 195g/l
以Na2Ok計3的Na2CO3濃度：20g/l
Cl濃度：12g/l
液體溫度：105℃
濾后物料固含：15mg/l
立盤過濾機專用濾布：
嚴(yán)牌氧化鋁立盤過濾機專用濾布，使用壽命一般在1800—2000小時?，F(xiàn)為國內(nèi)的氧化鋁廠提供專業(yè)的定制服務(wù)，可根據(jù)實際工況進行調(diào)整。
立盤過濾機工況條件：
過濾介質(zhì)：氫氧化鋁
料漿固含：700~1200g/L
料漿Nk濃度：160~200g/ L（氫氧化鋁）
反吹風(fēng)壓力：0.1MPa≤P≤0.6MPa
運行溫度：42~50℃
運行方式：室內(nèi)、 連續(xù)運行
真空度：≤-0.025MPa
平盤過濾機專用濾布：
嚴(yán)牌氧化鋁平盤過濾機專用濾布，在成品氧化鋁過濾的平盤過濾機上面使用，使用壽命一般在2個月左右。 浮游物小于0.7g—4g/L ,濾餅干燥率在4%-8%左右。
平盤過濾機工況條件：
工作介質(zhì)：堿液（氫氧化鋁料漿、濾液）、熱水
工作溫度：-30℃-150℃
真空度、反吹風(fēng)壓力：0.03-0.06MPa
堿濃度：0-320g/L
料漿流量：0-180m3/h
赤泥洗滌 ：
沉降后的赤泥仍有很高的粘性，在洗滌過程中很難進行固液分離，也難以從過濾介質(zhì)上脫離開。
傳統(tǒng)過濾機械有箱式壓濾機，單濾布洗滌很困難，現(xiàn)大多用轉(zhuǎn)股過濾機，有的轉(zhuǎn)股過濾機采用外加后輥方式來卸去濾餅，洗滌與分離效果較理想，也有廠家采用水平真空帶濾機，但效果并不理想。
濾布推薦：
在濾布的選用上大多數(shù)是單絲丙綸濾布，網(wǎng)孔在30-50um 左右。嚴(yán)牌股份和主要的氧化鋁廠家研究機構(gòu)研發(fā)，并成功試用了2815系列單絲濾布，這種濾布可以通過改造工藝過程而提高濾布在轉(zhuǎn)股機上使用效果。
優(yōu)勢：
此類聚丙烯濾布優(yōu)點：均勻光潔的單絲使濾布具有較好的網(wǎng)孔穩(wěn)定性和卸餅性，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量也最大限度獲得洗滌效果。
晶種洗滌 ：
分解后的鋁酸溶液在濃縮中進行溶液和氫氧化鋁分離，所得到的氫氧化鋁在分級機種分級，細的氫氧化鋁返回去作為粒子分解氯酸鈉溶液，大粒部分在洗滌和過濾后選去煅燒，
用于晶種洗滌的過濾機用場用立盤式過濾機，也有采用真空帶式過濾機。
濾布推薦：
在濾布選用上一般用單絲濾布或是無紡布，材質(zhì)有聚丙烯和聚酰胺，所用濾布網(wǎng)孔在50-60um，pa1420,pa1666,PP750G是常選用的濾布。
優(yōu)勢：
此類濾布，耐磨性好，再生性能強，使用壽命長約1800小時，大大降低因更換濾布造成的停機率。
洗煤行業(yè)
嚴(yán)牌股份可為洗煤行業(yè)用戶量身訂做所需濾布。公司所生產(chǎn)的濾布廣泛應(yīng)用于洗煤行業(yè)上各類物理分離過濾工藝段，并適用于包括洗煤廠在內(nèi)相關(guān)行業(yè)內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓機、帶濾機、立式葉濾機、臥式葉濾機、翻盤機、平盤機、等所有機型。
我司濾布主要產(chǎn)品類型：
濾布是壓濾機的心臟，壓濾機織物的好壞，直接影響壓濾機的過濾效果。而且，濾布和加工水平兩者缺一不可。我司的壓濾機濾布主要為中厚型織物，包括滌綸、丙綸等材料，單絲濾布，進口雙層濾布等，并且有獨立的高品質(zhì)加工車間，而且根據(jù)物料的精細度不同，公司推出400目、800目、2000目等單絲濾布，滿足洗煤行業(yè)的各類過濾精度要求。
我司產(chǎn)品優(yōu)勢
濾布加工： 可根據(jù)每個客戶的尺寸及特殊要求，比如刷膠濾布、嵌入式濾布、掛式濾布、板框濾布、濾布包邊、濾布打孔等等，可來樣來圖紙加工。
濾布應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石化、制藥、食品、礦產(chǎn)、煤炭、陶瓷、環(huán)保等領(lǐng)域，適用于板框、箱式、隔膜等各種型號壓濾機。
使用效果：1、提高生產(chǎn)率 降低循環(huán)周期；2、脫餅效果顯著提升；3、有效減少清潔頻率；4、清澈的濾液；5、干燥的濾餅，非常好的人工效率。
選型依據(jù)：
A.濾渣的剝離性能：它直接影響著壓濾機設(shè)備的工作效率。濾渣表面光滑無粘連性，濾液就會迅速的從濾布中滲析出來，過濾時間短，效率高。相反，濾渣具有粘連性，過濾時間也會長，效率當(dāng)然就會相應(yīng)的降低。而且是粘連性越強，效率就越低。這時我們就要選擇單絲濾布或緞紋織濾布。
B.根據(jù)過濾液的酸堿性：不同的酸堿程度選擇適合自己的濾布種類。耐酸性較強的是滌綸濾布，耐堿性較強的是維綸濾布。耐酸堿性同時具有的就是丙綸濾布。
C.濾料的耐磨性：濾渣的形狀、顆粒是否均勻，形狀是否堅硬，從而考慮濾布的耐磨性。大小不均，又有棱角，依據(jù)程度的不同而選擇。耐磨性更好的就是滌綸濾布和錦綸濾布。
嚴(yán)牌洗煤行業(yè)專用濾布：
嚴(yán)牌洗煤行業(yè)專用濾布，一般在洗煤廠壓濾機中使用。工況（供參考）：堿濃度：0-320g/L 料漿流量：0-180m3/h
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推薦型號：
材質(zhì)：錦綸PA
型號：PA1422/PA1426(單絲濾布)
透氣率：1000L/㎡/s
產(chǎn)品特征：
1、耐酸堿性優(yōu)良，抗拉強度高。
2、經(jīng)過定型處理，光滑而平整，透氣透水性更好。
3、堅韌耐用，濾餅容易剝離和極易再生的特性。
4、接口處采用耐酸耐堿高強線縫制，經(jīng)久耐用。
電力行業(yè)
為 保 證 項 目 滿 足 1 0 m g 排 放 要 求 ， 嚴(yán) 牌 采 用 獨 立 開 發(fā) 設(shè) 計 的高精度過濾材料，進行濾袋制作，能確保滿足超低排放要求；同 時 ， 公 司 在 項 目 安 裝 、 檢 測 、 保 護 等 各 個 環(huán) 節(jié) ， 安 排 技 術(shù)專家進行全過程精細管理。
PPS+PTFE除塵布袋 ：
特 點：
基布、迎/背塵面皆為100%的PPS材料；
PTFE+PPS組成迎/背塵面，較大程度提高化學(xué)性能，適用高腐蝕性工況；由中間的PTFE基布+PPS迎/背塵面組成，以提高耐化學(xué)性能，通常在煤種含硫量稍高的情況
適用工況：
– 尤 其 適 用 于 排 放 濃 度 要 求 較 高 的 工 藝 中
? 水 泥 窯 爐 、 烘 干 、 燃 燒 、 冶 煉 ， 瀝 青 攪 拌 的 煙 氣 凈 化 ；
? 各 種 工 業(yè) 窯 、 燃 煤 鍋 爐 的 煙 氣 凈 化 ；
? 部 分 垃 圾 焚 燒 的 煙 氣 凈 化 等 ；
PTF E -聚四氟乙烯除塵袋：
適用工況：
– 適 用 于 需 耐 腐 蝕 性 的 惡 劣 條 件 、 濾 料 使 用 壽 命 要 求 高 的 場 合
? 垃 圾 焚 燒 、 碳 黑 生 產(chǎn) 、 鈦 白 粉 （ T i O 2 ） 生 產(chǎn) 過 程 ；
? 部 分 金 屬 的 初 次 冶 煉 、 精 煉 和 化 學(xué) 生 產(chǎn) 過 程 ；
特 點：
在 2 4 0 ℃ 的 連 續(xù) 運 行 、 瞬 間 2 6 0 ℃ 的 溫 度 條 件 下 ， 能 耐 全 部
P H 值 范 圍 內(nèi) 的 酸 堿 侵 蝕 ； 因 此 ， 常 與 其 他 材 質(zhì) 混 紡 提 高 濾 料
耐 化 學(xué) 性 能 ；
鋼鐵行業(yè)
為 保 證 項 目 滿 足 1 0 m g 排 放 要 求 ， 嚴(yán) 牌 采 用 獨 立 開 發(fā) 設(shè) 計 的高精度過濾材料，進行濾袋制作，能確保滿足超低排放要求；同 時 ， 公 司 在 項 目 安 裝 、 檢 測 、 保 護 等 各 個 環(huán) 節(jié) ， 安 排 技 術(shù)專家進行全過程精細管理。
鋼鐵行業(yè)超低排放：
鋼鐵行業(yè)除塵一直是嚴(yán)牌股份的傳統(tǒng)優(yōu)勢：針對常溫段除塵，嚴(yán)牌股份特有的滌綸超細纖維濾料、高密度特效濾料，
以及覆膜過濾材料，在0.8m/min以內(nèi)的過濾風(fēng)速內(nèi)，基本都在5mg以下的排入，并保持較低穩(wěn)定壓差；
燒結(jié)機半干法脫硫除塵：
嚴(yán)牌股份針對干法高濃度粉塵工況，將PPS超細纖維面層濾料，通過袋頭縫制、縫位涂硅膠等精細加工工藝制成濾
袋，由專業(yè)安裝人員負責(zé)合流程施工過程，以滿足高排放要求；
鋼鐵行業(yè)粉塵控制點：
從 采 礦 、 破 碎 、 篩 分 、 轉(zhuǎn) 運 、 煉 焦 、 燒 結(jié) 、 高 爐 冶 煉 、 轉(zhuǎn) 爐 煉 鋼 、 電 爐 煉 鋼 、 煉 鋼 副 原 料 系 統(tǒng) 、 鋼 水 精 煉 、 板 坯 切 割
(包括火焰清理)到熱軋、冷軋等全工藝流程的生產(chǎn)過程中均產(chǎn)生大量粉塵、煙塵；
高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)的除塵：
轉(zhuǎn)運、篩選、儲存、上料的過程中產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵成分呈多樣性，如球團、燒結(jié)礦、雜礦、焦粉、煤粉、粘土、鐵合金和石灰等等，屬于常溫工況。
粉塵濃度：約為 5 g/Nm3～15 g/Nm3。
濾料方案：PE為基材，根據(jù)粒徑、工況可選防靜電、防油水、覆膜等工藝
高爐出鐵場除塵：
高爐出鐵時，出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、鐵水罐等處產(chǎn)生大量含塵煙氣。
煙氣溫度：60℃～100℃
含塵濃度：5 g/Nm3～15 g/Nm3
50％粒徑：5 μｍ～10 μｍ
濾料方案：550克PE覆膜 、650克PE濾料。
轉(zhuǎn)爐二次除塵：
轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼、出鋼及轉(zhuǎn)爐吹煉等過程中產(chǎn)生大量的二次煙氣，
粉塵基本上為鐵的氧化物。
煙氣溫度：60℃～130℃
含塵濃度：2g/Nm3～5g/Nm3
濾料方案：550克PE濾料、 550克PE覆膜 、 PE超細纖維濾料。
煉鋼電爐除塵：
煉鋼電爐在冶煉的過程中產(chǎn)生大量的煙氣；工況主要特點為煙氣量大、煙塵顆粒細；幾乎 100％的都在 5 μｍ～10 μｍ以下，且粘性較大。
煙氣溫度 ：<130℃
含塵濃度： 8g/Nm3～15g/Nm3
濾 料 方 案 ： 6 5 0 克 P E 濾 料 、 6 5 0 克 P E 覆 膜 濾 料 、550克PE覆膜 、 PE超細纖維濾料。
高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)的除塵：
轉(zhuǎn)運、篩選、儲存、上料的過程中產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵成分呈多樣性，如球團、燒結(jié)礦、雜礦、焦粉、煤粉、粘土、鐵合金和石灰等等，屬于常溫工況。
粉塵濃度：約為 5 g/Nm3～15 g/Nm3。
濾料方案：PE為基材，根據(jù)粒徑、工況可選防靜電、防油水、覆膜等工藝
轉(zhuǎn)爐+高爐煤氣發(fā)電除塵：
富余煤氣發(fā)電燃燒后，廢氣有工況相對穩(wěn)定、煙氣腐蝕性低、粉塵含量低、煙氣溫度低等特點。
濾料方案：宜采用PPS550克；過濾風(fēng)速小于0.75m/mi。
燒結(jié)煙氣除塵：
機頭煙氣
粉塵為礦粉、 焦 炭等 ； 含 有 S O 2 、 N O X 等 有 害 氣 體 ，粉塵
磨琢性強、濕度大、腐蝕性強；冷態(tài)到熱態(tài)時產(chǎn)生冷疑水；
電除塵+濕法脫硫改為半干法脫硫+布袋。
濾料方案：100%PPS、PPS/TF、PPS+TF/TF。
機尾煙氣
卸礦煙氣工況相對簡單，濾料選型以溫度為主要考慮點。
混合煙氣含塵濃度：5-15g/Nm3，不混合含塵濃度較低
煙氣溫度：60~180 ℃
濾料方案：PE、亞克力（DT）、DT復(fù)合、PI復(fù)合氈等。
水泥行業(yè)
嚴(yán)牌股份在水泥行業(yè)耕耘較早，產(chǎn)品鏈更為完善；各類常溫、高溫、化纖、玻纖等過濾材料一應(yīng)俱全；同時，嚴(yán)牌也是國內(nèi)最優(yōu)質(zhì)的透氣層布生產(chǎn)廠家；優(yōu)勢產(chǎn)品有MX、PI、GL -11等。
嚴(yán)牌特有-透氣層布：透氣層布適用于水泥廠粉磨站空氣斜槽、充氣箱均化庫水泥氣力輸送、均化庫使用，是水泥行業(yè)必不可少的配件產(chǎn)品。
水泥磨除塵：
水 泥 磨 除 塵 分 為 生 料 磨 、 熟 料 磨 ， 原 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 下基本都采用PE550克常規(guī)濾料，防油、防水處理。
進口煙氣含塵濃度：通?！?00g/m3
煙氣溫度：均小于120 ℃
濾料方案：針對≤10mg/ Nm3超低排放改造，推
薦濾料為PE超細混紡面層5 5 0克濾料，防油、防
水處理；建議過濾風(fēng)速小于0.75m/min。
煤磨除塵：
目前新 型干 法 水泥 生 產(chǎn) 線 中 ， 原 基 本 都 采 用 P E 5 5 0 克常規(guī)濾料，防靜電、防油、防水處理；
煤磨廢氣溫度：一般在60～80℃
煙氣煤粉濃度：一般能達到600~800g/m3
粒徑：小于10μm的占40%~80%
濾 料 方 案 ： 針 對 ≤ 1 0 m g / N m 3 超 低 排 放 改 造 ， 推 薦
濾料為PE超細混紡面層5 5 0克濾料、5 5 0克覆膜，防靜 電 、 防 油 、 防 水 處 理 ； 建 議 過 濾 風(fēng) 速 小 于0.75m/min；
窯頭、窯尾除塵：
窯頭
溫度：150 ℃~200 ℃
粉塵濃度： ≤30g/ Nm3
濾料推薦：MX550克濾料、PI+MX復(fù)合濾料；
過濾風(fēng)速：≤ 0.75m/min；
窯尾
溫度：200~240℃，余熱發(fā)電后150-180 ℃
粉塵濃度： ≤100g/ Nm3
濾料推薦：PI/TF550克濾料、PI+MX復(fù)合濾料、玻纖覆膜；
過濾風(fēng)速：≤ 0.75m/min；
垃圾焚燒行業(yè)
2019年3月28日，嚴(yán)牌股份與浙江大學(xué)簽訂校企戰(zhàn)略合作協(xié)議，成立“環(huán)保催化過濾技術(shù)研究中心”，由浙江大
學(xué)負責(zé)管理，并在嚴(yán)牌股份設(shè)立博士后工作站，根據(jù)公司提出的技術(shù)需求，組織廢棄物焚燒處置、環(huán)保催化新材料、
空氣過濾技術(shù)、二噁英等污染物協(xié)同脫除技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化；
主要研發(fā)方向：在常用濾料基礎(chǔ)上附載協(xié)同治理二噁英、NOX多功能濾料；
常用濾料方案：100%PTFE、100%PTFE覆膜、PTFE+PPS復(fù)合濾料、特種防酸玻纖覆膜濾料
